產品介紹:
650HB-3000S觸摸屏數顯布氏硬度計,采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器,顯示直觀,人機互動友好,操作簡便;運算速度快,數據庫巨量存儲,數據自動修正,并提供數據折線報表;
機身使用優質鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;
配置自動轉塔功能,壓頭和鏡頭之間自動切換,使用更加方便;
便捷控制系統,可自動進行全硬度標尺的單位轉換;
電子閉環控制施加試驗力,完全實現了加荷、保荷、卸荷的自動化運行;
配備高清光學雙物鏡,可測量從31.25-3000kgf標準試驗力下的不同直徑的壓痕;
可設置硬度值的最大值和最小值,當測試值超過設定范圍時,發出報警音;
具有軟件硬度值修正功能,可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正;
具有數據庫功能,對試驗數據自動進行分組保存,每組可保存10個數據,可以保存2000個以上數據;
具有硬度值曲線顯示功能,直觀顯示硬度值的變化;
配置無線藍牙打印機,并可通過RS232、USB接口輸出數據;
可選配CCD圖像處理系統或視頻測量裝置;
精度符合GB/T231.2-2018、ISO6506-2和美國ASTM E10標準。
型號 |
650HB-3000S |
測量范圍 |
5-650HBW |
試驗力 |
306.25、612.9、980.7、1225.9、1838.8、2415.8、4903.5、7355.3、9807、14710.5、29421(31.25,62.5、100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000kgf) |
試件允許最大高度 |
280mm |
壓頭中心到機壁距離 |
150mm |
鏡頭倍率 |
20X,40X |
硬度分辨率 |
0.1HBW,0.005mm |
電源 |
AC 220V,50Hz |
外形尺寸 |
700*268*980mm |
重量 |
210kg |
3、主要附件:
大、小、 V 型試臺各一個;
讀數顯微鏡:20 倍測微目鏡一個;
Φ 2.5mm、Φ5mm、Φ10mm 硬質合金壓頭各兩套。
隨機校準標準硬度塊2塊
華銀公司為您提供成功的解決方案:
圖像處理自動布氏硬度測量系統,利用世界先進的數字成像技術在壓痕圖像上自動尋找最符合壓痕特點的像素,高速分析,自動讀數。最多時系統會對同一壓痕測量800個直徑,以保證高精度及高重復性。
圖像處理自動布氏硬度測量系統,突破傳統壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性,使系統可以在工業車間環境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
三、圖像處理自動布氏硬度測量系統技術特點:
1.測試效率高:直接定位自動測量,節省大量工作時間。
2、光學系統:光學鏡頭適用于不同直徑的壓痕測量。
3. 數字成像:130萬工業級數字攝像頭,最高分辨率1280X1024。
照明電源:220V交流電源或充電電池。
測量范圍:可測量壓痕范圍在1.2mm到6mm。
測量速度:一般情況下,自動測量時間度小于1秒。
測量方式:自動測量、對角測量、三點測量、四邊測量任選。
自動測量:國際先進的技術,自動讀數壓痕,精度及重復性均達到國際標準。
測量快速:壓痕的自動讀數時間,小于1秒。
適用性廣:可以對標準塊及壓痕進行進行自動測量,適用性廣泛。
專業設計:專業設計的光學系統,成像清晰,保證讀數精度。
功能強大:具有單次測量、批量測量模式,自動計算最大、最小、平均值及均方差。
遵循標準:系統開發遵循國際標準ISO6506及GB231.1-3。
自主研發:完全知識產權,可根據客戶要求,定制專用軟件及系統。
測量精度:對標準塊壓痕,自動測量誤差小于±1%,符合國際標準ISO6506要求。
重復精度:對同一壓痕,多次測量,重復誤差小于±1%,符合國際標準。
濟南華銀試驗儀器有限公司
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